Cómo las fábricas de hielo automáticas mantienen su hielo limpio y seguro

Para garantizar la limpieza y seguridad de los cubitos de hielo, , la fábrica automática de hielo generalmente toma una serie de medidas estrictas, desde el tratamiento de la fuente de agua, el mantenimiento del equipo hasta la gestión ambiental, las pruebas de productos, el almacenamiento y el transporte, etc., para garantizar completamente la calidad de los cubitos de hielo. Las siguientes son las prácticas específicas:

Fuente de agua de alta calidad: la primera línea de defensa para la salud y la seguridad

• La fábrica de hielo primero debe asegurarse de que el agua utilizada cumpla con los estándares nacionales de agua potable. El hielo comestible de alta calidad generalmente tiene que pasar por un sistema de filtración en varias etapas para eliminar las impurezas en el agua después de la purificación de rutina. Al mismo tiempo, la calidad del agua debe probarse regularmente para metales pesados, microorganismos y otros indicadores.

• El agua filtrada debe purificarse aún más utilizando la tecnología de esterilización ultravioleta o desinfección de ozono para eliminar por completo las posibles bacterias, virus y otros microorganismos para garantizar la seguridad de la fuente de agua.

Equipo de producción: la clave para bloquear el crecimiento bacteriano

• Todos los equipos y tuberías de hielo están hechos de acero inoxidable de grado alimenticio.

• Limpie y desinfecte regularmente el equipo, incluido el interior de la máquina de hielo , la tolva de almacenamiento de hielo, la correa transportadora y otras partes clave, para evitar la contaminación secundaria causada por los residuos del equipo.

• La producción automatizada reduce la intervención manual y reduce el riesgo de contaminación causado por la operación humana.

Entorno de taller

• Use talleres limpios para la producción. Desde la fabricación de hielo hasta el transporte, desde congelamiento rápido y detección de hielo hasta almacenamiento y llenado de hielo, y luego hasta el sellado y la laminación, todos los lugares en contacto con hielo deben usar materiales de acero inoxidable y acero inoxidable 304 de grado alimenticio. El entorno de baja temperatura del taller se combina con la tecnología ultravioleta LED LED UVC para irradiar el equipo de fabricación de hielo sin ángulos muertos, y la tasa de esterilización puede alcanzar el 99.99%. También está equipado con un sistema de filtración de aire de alta eficiencia.

• Antes de ingresar al taller, el personal debe pasar por un procedimiento estricto de aderezo, lavado de manos y desinfección, y usar ropa protectora especial, sombreros, máscaras y otros equipos para evitar que los contaminantes externos se lleven al taller.

Inspección de calidad: construir la última línea de defensa

• Las pruebas se llevan a cabo durante todo el proceso de producción, como monitorear la calidad del agua y los microorganismos en la superficie de los equipos de fabricación de hielo. Inspección de apariencia de cubitos de hielo terminados y pruebas de índice microbiano de hielo comestible.

• Solo los cubitos de hielo que han pasado todas las pruebas de calidad se pueden empaquetar, almacenar y transportar.

Almacenamiento y transporte

Los cubos de hielo se almacenan en almacenamiento en frío a baja temperatura, y la temperatura debe controlarse por debajo de cero para inhibir el crecimiento bacteriano. Se adopta el transporte de logística de la cadena de frío y se mantiene a baja temperatura durante todo el proceso para evitar la fusión y la reducción de la reducción para garantizar la calidad y la seguridad.

En resumen, la planta automática de fabricación de hielo utiliza las medidas anteriores para garantizar completamente la limpieza y la seguridad de los cubitos de hielo, para que los consumidores puedan usarlas con confianza.